电晕，指带电体表面在气体或液体介质中发生局部放电的现象，常发生在高压导线的周围和带电体的尖头附近，能产生臭氧、氧化氮等物质。

       大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非很 性聚合物，表面张力较低，一般在29-30mN/m，从理论上讲，若某物体的表面张力低于33mN/m，目前已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理。其处理原理是在处理设备上施加高频、高压电，使其产生高频、高压放电，产生细小密集的紫蓝色火花。空气电离后产生的各种离子在强电场的作用下，加速并冲击处理装置内的塑料薄膜。使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等基团，从而提高了其表面能。

       塑料薄膜未经表面处理时，其表面张力较低，为了进一步提高印刷油墨或真空镀铝层与塑料薄膜表面之间的结合力，增加附着牢度，往往还需要对塑料薄膜进行表面处理。塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法、火焰法等，其中常采用的是电晕处理法。

       电晕处理法的基本原理是：通过在金属电很 与电晕辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的拉张力提高到38达因/厘米；可使聚酯薄膜的表面拉张力达到52-56达因/厘米以上。

       因为电晕辊长期在高压电场中使用，要求涂层具有好的电绝缘性、耐电弧性、耐电晕和阻燃性等。但是现有电晕辊达不到该理想效果，易产生反面电晕。反面电晕有可能产生油墨印刷的反粘现象，在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移，达不到理想的电晕效果。

       电晕辊,MDO胶辊,思德薄膜电晕放电胶辊，采用进口特种硅胶，胶辊经20万伏高压检测保障，有效增加薄膜表面粗糙度，使薄膜表面具有更高的附着性。广泛应用于德国布鲁克纳、德国多尼尔、法国DMT、日本三菱等双拉薄膜生产线。有效增加薄膜表面粗糙度，改善薄膜表面能。